BOPP (propilena berorientasi biaksial) dan CPP (polipropilen cor) keduanya merupakan bahan polipropilena (PP) yang umum, dan terdapat beberapa perbedaan dalam proses produksi, sifat fisik, dan area penerapan kantong kemasan plastik.
1. Proses produksi tas kemasan
BOPP: Kantong plastik kemasan yang dibuat dengan teknologi regangan biaksial, yaitu diregangkan secara horizontal dan memanjang selama proses produksi, sehingga memiliki kekuatan dan ketahanan sobek yang lebih tinggi.
CPP: Kantong kemasan plastik dibuat dengan proses pengecoran, dan proses produksinya tidak diregangkan, sehingga strukturnya lebih lembut dan transparansinya lebih tinggi.
2. Sifat fisik
BOPP: Kantong kemasan plastik memiliki kekuatan, kekakuan, transparansi dan kilap yang tinggi, ketahanan aus yang kuat dan ketahanan kimia, serta tidak mudah sobek. Permukaan film BOPP cocok untuk pencetakan, terutama untuk kemasan yang membutuhkan transparansi tinggi dan efek glossy.
CPP: Lembut dan memiliki tingkat keuletan tertentu, transparansi tinggi, namun tidak sekuat dan sekaku BOPP. Film CPP memiliki ketahanan panas yang baik, cocok untuk penyegelan panas, serta memiliki ketahanan terhadap kelembapan dan oksigen, sehingga sering digunakan pada kemasan yang memerlukan kinerja penyegelan panas tinggi.
3. Bidang aplikasi
BOPP: biasanya digunakan untuk kemasan makanan (seperti permen, biskuit, mie instan, dll) dan berbagai kemasan film komposit. Karena kilap dan transparansinya yang sangat baik, lapisan ini sering digunakan sebagai lapisan pencetakan atau lapisan kemasan luar.
CPP: banyak digunakan untuk makanan beku, kemasan retort, kemasan farmasi, dll. Film CPP memiliki penyegelan panas yang baik dan ketahanan terhadap kelembapan, dan dapat digunakan langsung sebagai bahan kemasan bagian dalam, cocok untuk tas retort, tas vakum, kemasan kosmetik sehari-hari, dll. .
4. Keuntungan
Keunggulan BOPP: kekuatan tinggi, ketahanan sobek, ketahanan aus, kilap luar biasa, dan transparansi.
Keunggulan CPP: kinerja penyegelan panas yang baik, kelembutan tinggi, cocok untuk laminasi.
Bahan BOPP dan CPP masing-masing memiliki skenario penerapannya sendiri dalam industri kemasan plastik. BOPP terutama cocok untuk kemasan yang memerlukan transparansi dan kekuatan tinggi, sedangkan CPP cocok untuk kemasan bagian dalam yang memerlukan kinerja penyegelan panas yang baik.
