Pembuatan dan pembentukan tas ziplock adalah tautan utama dalam proses produksi tas ziplock. Berikut ini adalah pengantar terperinci:
Ziplock Ziplock Bag Making and Forming
1. Komposisi Peralatan:
Ini terdiri dari ekstruder dan perangkat transmisinya, cetakan pembentuk kepala die, sistem pendingin udara, perangkat traksi, perangkat berliku, mesin pembuat tas, perangkat penyegelan, perangkat diameter gelembung pelacakan fotoelektrik dan peralatan tambahan lainnya.
2. Prinsip Kerja:
Motor menggerakkan sekrup untuk berputar melalui peredam. Dalam kondisi suhu yang diberikan, bahan tersebut meleleh, plastis, dicampur, dan dihomogenisasi oleh sekrup berputar berkecepatan tinggi. Di bawah tekanan belakang tertentu, leleh yang berputar diubah menjadi gerakan linier melalui pelat pengalir, dan kemudian secara langsung memasuki kepala die melalui siku transisi, dan akhirnya mengekstrusi film tas ziplock melalui saluran aliran masing -masing dan membentuk cetakan. Film tas didinginkan dan dibentuk oleh sirkulasi udara dan saluran udara, dan kemudian digulung oleh perangkat belitan melalui perangkat penyegelan dan perangkat traksi, dan akhirnya dibuat menjadi kantong ziplock oleh mesin pembuat tas. Di antara mereka, kepala adalah komponen kunci, yang merupakan jenis mandrel spiral. Struktur ritsleting dibentuk dengan memperbaiki pelat pembentuk dengan batang cembung ritsleting dan alur pada inti cetakan.
3. Pembuatan dan pembentukan tas sendirian perekat diri
Langkah-langkah proses: Ini terutama mengadopsi silang film tunggal dan penyegelan panas di kedua sisi. Pertama, film plastik dipotong menjadi potongan-potongan tunggal yang cocok, dan kemudian kedua sisi film tunggal disegel panas untuk membentuk tubuh utama tas. Panjang depan dan belakang tas berbeda, satu sisi adalah 3-5 cm lebih panjang dari sisi lainnya. Bagian belakang terlipat ditempelkan dengan koloid seperti perekat diri dan lem destruktif. Saat menggunakan, sobek masker plastik pada koloid dan lipat kembali untuk menutup tas.
4. Teknologi utama dan titik -titik utama pembuatan dan pembentukan tas
Teknologi Penyegelan Panas: Teknologi penyegelan panas sering digunakan untuk menyegel kantong yang disegel sendiri. Dengan memanaskan bagian penyegelan film plastik ke suhu tertentu, permukaan plastik melunak, dan kemudian tekanan diterapkan untuk menggabungkannya bersama -sama untuk membentuk segel. Suhu penyegelan biasanya sekitar 150-180 derajat, dan kantong ziplock dari bahan yang berbeda mungkin memiliki rentang suhu penyegelan panas optimal yang berbeda. Parameter seperti tekanan penyegelan panas dan waktu juga perlu dikontrol secara tepat untuk memastikan kualitas segel dan menghindari masalah seperti segel longgar, kebocoran udara, atau kerusakan yang terlalu panas pada film plastik.
Kontrol Akurasi Dimensi: Mesin pembuat tas perlu secara akurat mengontrol parameter dimensi tas, seperti panjang, lebar, dan posisi penyegelan. Ini biasanya dicapai melalui sensor presisi tinggi bawaan dan sistem kontrol servo dari peralatan untuk memastikan bahwa ukuran kantong ziplock yang diproduksi memenuhi persyaratan spesifikasi dan memiliki konsistensi yang baik.
Bahan Adaptasi: Mesin pembuat tas harus dapat beradaptasi dengan film plastik dengan berbagai bahan dan ketebalan. Misalnya, untuk film dengan bahan yang berbeda seperti polietilen (PE) dan polypropylene (pp), sifat penyegelan panas dan sifat tariknya berbeda. Mesin pembuat tas perlu menyesuaikan parameter proses yang sesuai sesuai dengan karakteristik material untuk memastikan efek membuat tas yang baik.
